డై కాస్టింగ్ కోసం వన్ స్టాప్ సర్వీస్
డై కాస్టింగ్ యంత్రాల వర్గీకరణ
హాట్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్: జింక్ మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మిశ్రమం, మొదలైనవి; కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్: జింక్ మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం మొదలైనవి; లంబ డై కాస్టింగ్ మెషిన్: జింక్, అల్యూమినియం, రాగి, సీసం, టిన్ [2]
హాట్ చాంబర్ మరియు కోల్డ్ ఛాంబర్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ మెటల్ ద్రావణంలో మునిగిపోయిందా. డై కాస్టింగ్ మెషిన్లను క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువుగా విభజించవచ్చు.
సాధారణ సమస్య
డై కాస్టింగ్లో కొంత భాగం ఏర్పడలేదు మరియు కుహరం పూర్తిగా నింపబడలేదు
కారణాలు: 1. డై కాస్టింగ్ డై యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; 2. కరిగిన లోహం యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత; 3. ప్రెస్ ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంది; 4. తగినంత ద్రవ లోహం; ఇంజెక్షన్ వేగం చాలా ఎక్కువ; 5. గాలిని విడుదల చేయలేము.
సర్దుబాటు పద్ధతులు: 1 - 2. డై కాస్టింగ్ డై మరియు లిక్విడ్ మెటల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి; 3. అధిక పీడన డై కాస్టింగ్ మెషీన్ను భర్తీ చేయండి; 4. ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఫీడ్ ఇన్లెట్ యొక్క మందాన్ని పెంచడానికి తగినంత ద్రవ లోహాన్ని జోడించండి.
నాణ్యత నియంత్రణ:
అధిక-నాణ్యత డై కాస్టింగ్ల ఉత్పత్తికి డై కాస్టింగ్ డై ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం. అసమాన లేదా తగని అచ్చు ఉష్ణోగ్రత అస్థిర కాస్టింగ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎజెక్షన్ కాస్టింగ్ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా థర్మల్ ప్రెజర్, డై స్టికింగ్, ఉపరితల డిప్రెషన్, అంతర్గత సంకోచం కుహరం మరియు వేడి బుడగ వంటి లోపాలు ఏర్పడతాయి. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, అది ఉత్పత్తి చక్రంలోని వేరియబుల్స్పై విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి నింపే సమయం, శీతలీకరణ సమయం మరియు చల్లడం సమయం వంటివి.
● వైర్- EDM: 6 సెట్లు
● బ్రాండ్: సీబు & సోడిక్
● సామర్థ్యం: రఫ్నెస్ రా <0.12 / టాలరెన్స్ +/- 0.001 మిమీ
● ప్రొఫైల్ గ్రైండర్: 2 సెట్లు
● బ్రాండ్: వైడా
● సామర్థ్యం: కఠినత్వం <0.05 / సహనం +/- 0.001