మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ: మల్టీ స్టేషన్ ప్రగతిశీల నిరంతర స్టాంపింగ్ డైలో, గోరు అమరిక యంత్రం యొక్క వర్క్‌పీస్ క్యాలెండరింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి పూర్తి ప్రక్రియలకు స్టాంప్ చేయబడుతుంది. ఏదేమైనా, ఇది ఇప్పటికీ స్టాంపింగ్ షీట్‌తో అనుసంధానించబడిన ఒక చిన్న భాగాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు స్ట్రాపింగ్ షీట్ యాంటిరస్ట్ గ్రీజ్ మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను తొలగించడానికి స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్‌తో అల్ట్రాసోనిక్ ఉపరితల చికిత్స పరికరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. షాట్ పీనింగ్ చాంబర్‌లో వెల్డింగ్ బీన్స్ మరియు బర్ర్‌లను తొలగించడం పూర్తి చేయండి.

స్టాంపింగ్ భాగాలను ఉపయోగించినప్పుడు షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ నివారించడానికి ఇది చాలా అవసరం. రెండవ స్వల్ప-సమయం అల్ట్రాసోనిక్ ఉపరితల చికిత్సలో, స్టాంపింగ్ భాగాల నాణ్యతా తనిఖీకి ముందు, షాట్ పీనింగ్ సమయంలో మిగిలి ఉన్న అవశేషాలను తొలగించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ ఉపరితల శుభ్రపరిచే సాంకేతికత మళ్లీ ఉపయోగించబడుతుంది. పైన పేర్కొన్న అన్ని కార్యకలాపాలు పూర్తయిన తర్వాత, స్టాంపింగ్ భాగాలు పూర్తిగా ఖాళీ ప్లేట్ నుండి వేరు చేయబడి విడిగా నిల్వ చేయబడతాయి. గోరు అమరిక యంత్రం యొక్క నాణ్యత లేని స్టాంపింగ్ భాగాలు వేస్ట్ బాక్స్‌లో ఉంచబడ్డాయి మరియు అర్హత కలిగిన స్టాంపింగ్ భాగాలు నేరుగా ప్యాకేజింగ్ వర్క్‌షాప్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్టాంపింగ్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఎలా నివారించాలో మీ సూచన కోసం ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడింది:

1. ఉత్పత్తి భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి స్టాంపింగ్ పరికరాలను మార్చండి. ప్రస్తుతం, అనేక పాత స్టాంపింగ్ పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో అనేక అసురక్షిత కారకాలు ఉన్నాయి. వాటిని ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తే, అవి సాంకేతికంగా రూపాంతరం చెందాలి. స్టాంపింగ్ పరికరాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి స్టాంపింగ్ పరికరాల తయారీదారు ఉత్పత్తి రూపకల్పనను మెరుగుపరచాలి.

2 రక్షణ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. చిన్న ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్ కారణంగా, స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్‌లో భద్రతా రక్షణ పరికరాలను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, అది ఆటోమేషన్‌ను గుర్తించదు లేదా సురక్షితమైన స్టాంపింగ్ టూల్స్‌ని ఉపయోగించదు, తద్వారా మిస్‌ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే గాయాల ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు. వివిధ రక్షణ పరికరాలు విభిన్న లక్షణాలు మరియు వినియోగ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి. సరికాని ఉపయోగం ఇప్పటికీ గాయం ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, సరైన ఉపయోగం మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వివిధ రక్షణ పరికరాల విధులను స్పష్టం చేయాలి.

3. అచ్చు వెలుపల మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడానికి ప్రక్రియ, అచ్చు మరియు ఆపరేషన్ మోడ్‌ను సంస్కరించండి. భారీ ఉత్పత్తి కోసం, మేము యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడానికి ప్రక్రియ మరియు అచ్చు యొక్క సంస్కరణతో ప్రారంభించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఆటోమేషన్, మల్టీ స్టేషన్ స్టాంపింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు, బహుళ కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు యాంత్రిక ఉత్పత్తి పరికరాల ఉపయోగం మరియు నిరంతర డై మరియు కాంపౌండ్ డై వంటి మిశ్రమ ప్రక్రియల ఉపయోగం. ఇవన్నీ స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.